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大型玻璃钢储罐现场施工要求

来源:http://www.sopooda.com/点击: 发布时间:2020-10-19 10:46

  大型玻璃钢储罐现场施工要求

  玻璃钢储罐对于许多液体运输和加工行业来说,许多玻璃钢储存技术往往起着非常重要的作用,其技术应用将在许多领域得到广泛应用。特别是对于许多不同性质的特殊液体或物质,其稳定性和良好的密封功能有很好的应用。

  在许多技术加工领域,玻璃钢储罐的生产比其他类型的储罐复杂,其主要生产材料是半固化树脂和玻璃纤维材料。在许多市场上,各种玻璃钢储罐的容积会适应储存物料的特点,成为椭圆形的大容积容器,在运输和储存过程中依靠各种支撑,形成非常稳定的形状。

  玻璃钢储罐的适应性比较强,特别是对于很多外部压力比较高的情况,很多设备往往都有一定的抗压能力,在大风大雨的条件下适应性比较明显。(1)认真阅读设计文件,注意原材料选择、各部分尺寸、模具选择、铺装层设计等关键问题,做到心中有数。

  (2)将设备放置到位。用30平方米的面积平整地面,将绕线机底座和中心柱放在适当的位置,将它们组装在一起,并调平和对齐。

  (3)模具组装。起重机应配合模具支撑环的吊装,用钢丝绳将每个环与中心支撑连接起来,并调整钢丝绳的长度以满足张力要求。

  (4)组装木方梁。取长度超过罐体设计高度的木方梁,绕模环均匀铺设,起到支撑罐体骨架的作用。

  (5)三板装订。为了使模具光滑平整,没有明显的凹凸感,最外面的部分用胶合板铺在木方梁外面,并用射钉枪按一定顺序将木板固定牢固。

  (6)模具校准。微机柜与电源相连。初始调试正常后,旋转模具,用量具测量模具是否垂直,避免出现椭圆现象。调整模具支撑环的间隙,使模具的整体直径顶部小,底部大,以保证模具的微小程度,便于罐体脱模。

  (7)设备调试。首先,仔细检查设备运行和工作部件是否正常,特别是仔细检查树脂固化剂双组份泵是否堵塞,两者之间的比例是否符合设计要求;在内衬、缠绕和脱模过程中,必须保证设备的稳定运行和工作精度;

  (8)清洁模具。要求模具表面无凹坑、灰尘、杂物等附着物,模具表面应光滑。如有问题,应及时维修保养

  (9)包裹聚酯薄膜。为了便于脱模,模具表面应涂一层聚酯薄膜,重叠宽度为1 ~ 2 ,厚度为40um。要求薄膜无损伤、无褶皱、两面光滑洁净。薄膜产品质量符合国标13950-1992的要求。

  其次,形成玻璃钢罐体的内衬。根据结构,内衬分为内衬层和过渡层,主要起到防腐和防渗的作用。

  (1)衬里树脂的制备。根据质检部门根据当时的工作环境和温度条件制定的树脂配方体系,进行衬里树脂的配制和交换,并根据制造进度合理控制配料量。当现场情况发生变化时,质检部门和生产部门应及时调整配方,并按新配方配制所需树脂;