脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫塔工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
使用上阻力小,耗费能源也小,节水、节电、环保,降低运转用度。
顺应性强,能顺应各类不同的工作情况,不同的脱硫工艺顺应不同的含硫量。
无关脱硫剂的选用上,碱、石灰、氧化镁等多种形式,都能达到优越脱硫作用。
粉尘及无害气体与水雾可以达到充足接触,除尘脱硫效率高,捕获无害气体多,采纳清洗式工作道理。操作上轻便,易于保护、保养玻璃钢,玻璃钢脱硫塔的利用机能运转效率高。
除尘脱硫塔是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中,烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中,取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室,然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统,简化了工艺过程,也降低了能耗,因而使成本投资和运行费用都有所减少。锅炉脱硫塔依靠科技进步 促进环境保护