玻璃钢罐生产厂白银
玻璃钢罐缠绕工艺中的增股减层问题缠绕工艺中,适当增加纤维股数,减少缠绕层数,是提高容器生产效率的措施之一。但是,在应用时要全面考虑,不可一味追求生产效率。纤维股数增多后,在缠绕线型的交叉点和极孔切点处"架空"现象将随之加剧。使得在架空部位的纤维与内衬之间形成孔隙。容器充压时,铝内衬承受不了压力的作用将被挤入架空部位,严重影响容器的疲劳性能。纤维股数增多后,纵向缠绕层数相应减少,包络圆直径的数目也将减少,使得纤维在头部不能均衡分布,造成头部强度下降。因此增股减层的措施应该慎重采用。应用不当会造成制品质量下降。
1、设计厚度,在玻璃钢罐发展初期,防腐层厚度都为5mm,而随着生产技术的不断进步,现今一般防腐层厚度做3mm,甚至部分生产企业更加薄,所有在设计过程中最好将防腐层厚度设计为5mm;2、设计形式,封头与罐体必须采用悬臂梁制作,整体统一,至于底部尽量设计成R底,因储罐底部应力集中,是易渗漏点,设计成R底,承受应力强度好;3、安装就位,一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求,玻璃钢盐酸储罐在就位时一定要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙,在就位后可采用沥青固定,另外所有法兰不能与阀门硬连接,不然会出现法兰脱层;4、玻璃钢罐最好能就位在阴凉处,若暴露在阳光下会缩短使用寿命;5、在使用过程中不要将储罐内所有盐酸使用完后再装液,必须保证储罐内存在一定盐酸时再装液,不然会出现局部点位经常受到冲击,出现腐蚀层过早消失,这一点对经常使用盐酸,但配置的盐酸储罐不多的企业需要格外注意。
覆土较浅时,作业坑后座的主动土抗力也比较小,一次顶进长度受到限制,否则后座墙就有可能遭损坏。规划顶间隔时可把榜首顶规划得短些,第二顶就在榜首顶的接纳坑中顶进,能够使用已顶好的管道作为后座墙,这样就能够添加一次顶进的间隔,这就是串顶的长处之一。土质比较软,且地下水又比较丰富的条件下,作业坑应首要选用沉井法施工。渗透系数为10-6m/s上下的砂性土中,作业坑能够挑选沉井法施工,也能够用钢板桩坑替代。选用钢板桩作业坑时,应有井点降水的铺助办法加以合作。土质条件比较好,地下水少的条件下,玻璃钢罐应选用钢板桩作业坑。覆土比较深的条件下,可选用屡次浇筑和屡次下沉的沉井作业坑或地下接连墙作业坑。