玻璃钢罐使用标准

　　玻璃钢罐使用标准

　　大型玻璃钢罐筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。(1)内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂;(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用现场模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量在90+2%，过渡层树脂含量80%。

　　关于玻璃钢罐模压制品表面光洁度、不平度的外观质量要求。一般情况下当玻璃钢变成一种结构用途零件时，有时候不太要求很高的表面光洁度，对于一些要求脱模所必须的。玻璃钢模制品的各个表面，是依靠成型零件上。制品在压模型腔成型后，获得了一定的光洁度表面，在其脱模过程中，制品表面要和压模成型面产生相对位移。当制品位移时所经历的压模成型面光洁度愈高，则摩擦力愈小，制品的表面磨损、擦伤的可能性也愈小。表面光洁度指标一边为6~12级。12级以上压模加工就比较困难了，所以一般很少取。对于便于成型或脱模，压模成型面的光洁度都不低于7级。

　　大型化工玻璃钢罐的罐底结构主要有正锥底结构、倒锥底结构及单面斜底结构。对于化工品储罐来说，一般采用倒锥底结构或单面斜底结构。相对传统正锥底罐，倒锥底及单面斜底结构能够将介质中的水分、污泥和其他杂质快速而有效地集中到储罐最低点的集液槽中，并及时排出罐外，可以保证储存介质的品质，提高储存介质的纯度，因此特别适用于液体化学品介质的储存。