玻璃钢罐体制作规范

　　玻璃钢罐体制作规范

　　玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

　　要防止工器具撞伤罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂、挫伤。进入玻璃钢罐内维修，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下进行。玻璃钢罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。

　　装配质量要求：玻璃钢罐的泄漏有时发生在装配接头处，这是由于装配不当造成的，装配时，简化体的头部和衬里必须对接良好，建议在搭接接头的内径处安装装配环，以确保对接J接缝处光滑，接缝内外充分打磨，打磨宽度不小于300mm，然后用玻璃毡和树脂处理接缝，在此基础上重新粘贴内外接缝，铺设要求可参考衬里制作方法。缠绕工艺：缠绕是玻璃钢仓储罐生产的核心工艺。在缠绕完成前，必须对罐的内衬进行充气，充气的目的是保证罐缠绕所需的刚度和强度。