玻璃钢罐体抗负压

　　玻璃钢罐体抗负压

　　1、汇集工艺设计数据:知道玻璃钢罐中将要储存介质的温度、压力、最大使用压力、最高使用温度、最低使用温度、介质的腐蚀性、定性、蒸汽压、进出量等，这些数据汇集起来作为设计的基础数据。2、选择罐的材料:对化工储够来说,介质的腐蚀性是考虑储耀材料的重要因素。腐蚀性物料视工作压力、工作温度的情况可选择搪瓷容器、搪玻璃容器,也可由钢制压力容器衬胶、衬瓷、衬聚四氟z烯等来提高容器的耐腐蚀性能。3、确定罐的类型:储龋形式选择包括卧式还是立式及封头的型式。设计时根据工艺条件的要求，从国家标准系列容器中，选出与工艺条件各参数(工作压力、工作温度、介质、容积)相符的容器型式。

　　玻璃钢罐的适应性比较强，特别是对于很多外部压力比较高的情况，很多设备往往都有一定的抗压能力，在大风大雨的条件下适应性比较明显。(1)认真阅读设计文件，注意原材料选择、各部分尺寸、模具选择、铺装层设计等关键问题，做到心中有数。(2)将设备放置到位。用30平方米的面积平整地面，将绕线机底座和中心柱放在适当的位置，将它们组装在一起，并调平和对齐。(3)模具组装。起重机应配合模具支撑环的吊装，用钢丝绳将每个环与中心支撑连接起来，并调整钢丝绳的长度以满足张力要求。(4)组装木方梁。取长度超过罐体设计高度的木方梁，绕模环均匀铺设，起到支撑罐体骨架的作用。

　　(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模，割切成预设文件规定的尺寸。(2)用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调试到公称直径Φ-30mm，组装环插进去筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露局部，不迅速胀紧组装环，并勘测内衬周长及3点(均布)直径，玻璃钢罐达标要求。(3)铺修对接缝外增强层，打磨接缝区，由内至外台阶式(宽度递加)铺修外接缝，最外层宽度不小于250mm。群体增强完结，用内衬天然树脂及短切毡粘接内缝，由外至内台阶式(宽度递加)铺修。