40厚玻璃钢格栅板

　　40厚玻璃钢格栅板

　　1、凹槽标准型

　　 是一种经济通用型防滑标准玻璃钢格栅板，上表面是可以防滑的内弧形面，表面的两条刃状物在模制过程中形成，其使用范围非常广泛，如水处理厂、生活小区、电镀厂、污水处理厂、化工厂等等领域。

　　 2、加砂覆面型

　　 在玻璃钢格栅板的上表面加入石英砂，应用于油污、斜坡环境或在有较高的防滑保护要求的地方;特别是在潮湿的、多油的、冰冻环境中有很好的防滑效果。加砂面格栅板应用领域：桥面、楼梯踏板、沟渠盖板、地板等等。

　　 3、平面型

　　 是一种上下面均为平滑表面的玻璃钢格栅板，主要应用于建筑装修、机器走道、栅栏、围墙等领域。

　　 4、微孔型

　　 双层微孔型格栅，由于开孔率减少,可以降低高空危险物品穿过网格孔掉落的机会，应用在高空走道等区域是非常理想的，可以防止重物坠落;这种双层微孔格栅也非常适用于有车轮行走的地方，可以有效减少震动。

　　 5、菱纹盖板型

　　 加盖的玻璃钢格栅板用于需要防止一些细小的工具或物体穿过格栅孔落到下面;或是阻挡地下的异味;以及机动车辆过道。其表面可以是平面的、镜面加工的、菱形花纹防滑面、还有加砂防滑的。

　　对污水池进行玻璃钢防腐施工时，可以使用环氧树脂和玻璃钢纤维布以二布四油的方式进行，具体施工步骤为先清除池内的污水和异物，施工人员用磨光机打磨打毛砼表面，此为防腐工程的准备工作。

　　玻璃钢防腐准备工作完成后使用环氧树脂均匀涂刷砼表面，其厚度要达到50微米，并做到没有遗漏和流挂，等待树脂半干的时候再将玻璃纤维平整的粘贴在上面，对纤维布的要求是没有褶皱和气泡，玻璃纤维布铺设完毕后再一次涂刷50微米厚度的树脂。

　　玻璃钢格栅板工艺流程：玻璃钢格栅板生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。

　　缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) :该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。离心浇注工艺(属于定长法) :在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。环保玻璃钢化粪池特点