贮罐玻璃钢

　　贮罐玻璃钢

　　玻璃钢罐的内部构造：

　　 ①内衬层。具有内架和气密作用，厚度为2.5~3mm。该层多采用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂;增强材料选用与树脂具有良好浸润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品，树脂含量达80%以上。内衬层还可分为内表层、次内层和内衬外层。内衬层通常采用手糊工艺，分片制作。

　　 ②强度层。即承载层，采用缠绕工艺成型罐体时，该层由玻璃纱绕制而成;采用强度高、韧性好、延伸率高、固化收缩率低的树脂，它的厚度要根据直径、压力和安全系数等计算确定。

　　 ③外表层。厚度约为0.5mm，此层具有抗老化、抗紫外线照射功效 ,同时还具有防外部介质内渗作用,要求树脂含量大于 80%。固化剂、促进剂、抗老化剂用量随环境温度、罐径大小不同而改变,一般在树脂中的比例应视固化效果确定。玻璃钢脱硫塔安装过程要求

　　新投用的玻璃钢罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。

　　 因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。

　　玻璃钢罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐，尤其是那些立式的平底罐，在进行使用的过程中需要确保其罐体和大气通常良好，在使用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。

　　 玻璃钢罐在进行使用的过程中会有效的遭到其罐壁液体的压力，其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。