32%液碱罐玻璃钢

　　32%液碱罐玻璃钢

　　玻璃钢罐过程检验是指针对生产过程中进行检验。过程检验实行自互检验制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模、装配各工序，由操作工实行自检，并且由下道工序对上道工序进行检验。检验内容主要是外观、尺寸，检验结果填写产品质量过程检验记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相对应。

　　由于太阳光中的紫外线使玻玻璃钢罐外层的树脂降解;再加风雨冰霜对其表面也有一定的侵蚀作用。在两者综合作用下，玻璃钢罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析，使老化进程加快，强度降低。

　　 玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下，热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象，内部残留的空隙、气泡，在温差变化的条件下容易扩展，加速结构的损坏，使强度降低。

　　 玻璃钢罐内装有一定量的盐酸，储罐上部为气相环境。气相状态下，体分子体积小，活动剧烈，已渗入到玻璃钢罐体内，在缺陷处聚集，产生应力集中。

　　1、玻璃钢罐设计厚度，在玻璃钢罐发展初期，防腐层厚度都为5mm，而随着生产技术的不断进步，现今一般防腐层厚度做3mm，甚至部分生产企业更加薄，所有在设计过程中最好将防腐层厚度设计为5mm;

　　 2、玻璃钢罐设计形式，封头与罐体必须采用悬臂梁制作，整体统一，至于底部尽量设计R底，因储罐底部应力集中，是易渗漏点，设计成R底，承受应力强度好;

　　 3、玻璃钢罐安装就位，一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求，玻璃钢罐在就位时一定要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙，就位后可采用沥青固定，另外所有法兰不能与阀门硬连接，不然会出现法兰脱层;

　　 4、玻璃钢罐最好能就位在阴凉处，若暴露在阳光下会大大缩短使用寿命;

　　 5、玻璃钢罐在常温下可以盛装36%及以下的盐酸，在使用过程中不要将储罐内所有盐酸使用完后再装液，必须保证储罐内存在一定盐酸时再装液，不然会出现局部点位经常受到冲击，出现腐蚀层过早消失，这一点对经常使用盐酸消费者，格外注意。