德州玻璃钢罐

　　德州玻璃钢罐

　　玻璃钢罐采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。酸雾废气由风机压入净化塔的内筒形成压力室，再由压力室均配给每根鼓泡管，废气通过鼓泡进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。

　　 吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。

　　玻璃钢罐是不能在高温下长期使用，不同材质的玻璃钢罐所能承受的温度也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上时，其强度就会明显下降，承受温度不能超过100度;通用型环氧FRP在60度以上是，玻璃钢罐强度会明显下降;还可以用耐高温树脂材料，它的耐高温能力稍强些，可以在200-300度高温环境下长期工作。

　　玻璃钢罐的安装是由一系列的环节组成的，包括准备工作、筒体内衬成型、上下封头成型加强、组装、整体加强、装配管口、外保护层、送检、试水、试压等几个方面的工作。那么玻璃钢罐的安装方法有以下这些：

　　 1、进行准备工作，这时一定要仔细阅读设计文件，并且要调试玻璃钢罐，要认真检查设备运转及工作部位是否正常，要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度。然后要清理模具，具体的要求是模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑。

　　 2、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用，根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，然后要按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测。

　　 3、内衬深度固化，脱模。在组装时，将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式铺设。