批发玻璃罐

　　批发玻璃罐

　　玻璃钢罐要求贮罐耐碱、耐水认为合适而使用无碱玻纤，耐酸用中碱玻纤，内衬则认为合适而使用外表毡、短切毡并肩加强，以便进步提高含胶量，加强抗渗有经验。强度层主要满意贮罐的强度及刚度要求。选材应充分思索问题所选天然树脂基体务必与搅扰用玻纤有令人满意的浸润性，以便形成细致精密的结构层;

　　具体的安装方法有：

　　 ①液压顶升法

　　 是自上而下建造储罐的方法。即先焊接储罐最上一圈壁板，然后利用液压顶升设备将最上一圈壁板提起，再进行第2圈壁板的组装焊接，依次顶升.最后完成底圈壁板的组装焊接。

　　 ②抱杆倒装法

　　 利用提升抱杆起吊跨越架，从上到下进行组装。

　　 ③充气顶升法

　　 是利用鼓风机向罐内输入压缩空气来提升罐体的建造方法。

　　 ④机械提升法。

　　 利用多个电动葫芦从储罐最上圈壁板开始，每提升1圈组焊1圈。

　　(1)在材料选择方面：实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。

　　 (2)对投入使用前的新玻璃钢罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型玻璃钢罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去玻璃钢罐里面的空气。总之,消除玻璃钢罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。

　　 (3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。