玻璃钢罐体储罐

　　玻璃钢罐体储罐

　　一般大型玻璃钢储罐都有严格的就位要求及固定要求，玻璃钢盐酸储罐在就位时要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙，在就位后可采用沥青固定，另外所有法兰不能与阀门硬连接，不然会出现法兰脱层;

　　 玻璃钢盐酸储罐能就位在阴凉处，若暴露在阳光下会缩短使用寿命;

　　 在使用过程中不要将储罐内所有盐酸使用完后再装液，须保证储罐内存在一定盐酸时再装液，不然会出现局部点位经常受到冲击，出现腐蚀层过早消失，这一点对经常使用盐酸，但配置的盐酸储罐不多的企业需要格外注意。

　　一，生产工艺：在实际生产中，玻璃钢储罐的工艺流程一般是：保证各工序的生产质量，消除各环节不合理的缺陷，这对于保证罐仓库的整体泄漏非常重要。

　　 二，衬里的质量控制：衬里的质量控制非常重要，衬里层应富树脂，厚度一般为0.5-3mm，当富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量低，衬里本身强度不足，贮存罐会被最小值破坏。

　　 变形，产生微裂纹等不良现象，为解决这一问题，内衬层应分为两层，并控制好树脂含量，第一层为90%树脂含量的表面毡，第二层为70%胶含量的切碎毡，形成一层片状结构。结构。根据介质和强度的要求，上述结构重复几次。

　　玻璃钢储罐在进行制作的过程中主要是由玻璃钢纤维以及树脂，主要是通过其微电脑控制机器缠绕制作而成，在进行使用时主要是用在汽车方面的运输液态，气体腐蚀性较强的介质，比如石油、次氯酸钠、酒水、酒精、石油、甲醛、污水等产品的运输。

　　 玻璃钢储罐在一定程度上其旋塑整体采用一次成型无焊缝，在进行使用时比其钢衬橡胶、玻璃钢、PP、PVC等材质的产品使用性能好，整个产品的价格低廉且产品无毒无味，在进行使用时适合清洁生产，更主要的是使用寿命也是普通玻璃钢的二倍以上。