玻璃钢立式储罐设计

　　玻璃钢立式储罐设计

　　玻璃钢储罐试验可分为常规和特殊环境条件，常规检验包括：水力强度试验、体积变化率测量、气密性试验、水力疲劳试验、水力爆破试验和外观检查，特殊环境条件试验一般根据使用情况而定。

　　 要求：近年来，探索了X射线、超声波、声产生等无损检测方法，取得了一定的效果，玻璃钢压力储存罐可用于氯气、压缩空气、石油等的填充，也可用于标准混合气体和微量气体的填充。也可用于仪器校准和样品校准。

　　树脂结构中含有一些活性的官能团，它们在特定的介质中能够发生化学反应，从而导致了树脂结构的改变，造成材料的老化或腐蚀。最常见的化学腐蚀反应如酸、碱等介质中的水解反应，空气中由于氧、臭氧作用而产生氧化反应，还有侧基的取代反应和交联反应等都会使玻璃钢储罐内壁或外表发生腐蚀。树脂在介质中的耐水解反应能力主要与其水解基团在相应的酸、碱介质中的水解活化能有关。

　　 实践证明，现今的玻璃钢储罐缠绕工艺尚不能保证材料表面和结构中不存在缺陷(如：表面划痕、内部夹杂、微孔、裂缝、晶界、相界等)，产品在运输安装过程中不可避免的要被磕碰产生银纹或裂纹，玻璃钢这些缺陷会使应力局部集中于其尖端而大大超过其受到的平均应力，当它达到或超过某一临界条件时，裂缝最终失去稳定性而发生扩展，最终在低应力下引起材料断裂。造成玻璃钢储罐的渗漏，从而性能失效。

　　(1) 内层：由富树脂层及中间层组成。玻璃钢盐酸罐富树脂层由内衬树脂加有机纤维聚酯毡加强，树脂含量90%以上，其厚度约为015mm，该层气密性好，十分润滑，主要提供制品的耐腐蚀性和防浸透才能。中间层由内衬树脂和无碱玻璃纤维放射纱组成，树脂含量为 70%~ 80%, 厚度约为2mm，该层的主要作用是维护富树脂层，进步内层的抗内压失效才能，阻止裂纹扩散。

　　 (2) 构造层：即加强层, 采用无捻玻璃纤维粗纱，采用玻璃织物(或短切纤维毡)加强，接受拉应力、压应力和各种外载荷，维护内层。玻璃钢运输罐树脂含量为30%~ 40%，其厚度按载荷条件计算肯定。向树脂中添加适量的填料，可进步玻璃钢的耐磨性。

　　 (3) 外层：也称外富树脂层，树脂含量大于90%，厚度约为115mm。采用玻璃纤维外表毡加强，有时也可采用011~ 012mm薄玻璃带加强，同时在树脂中参加紫外线吸收剂以避免老化。该层主要是维护外壁不受外界机械损伤和防紫外线作用。