大型玻璃钢储罐制造

　　大型玻璃钢储罐制造

　　玻璃钢储罐生产厂家的玻璃钢储罐是把树脂通过计算机的分解和再合成之后，添加了玻璃纤维在其表面进行有规律的缠绕最后形成的一种容器，如果我们走进石油化工企业，就会看到很多大型的储罐陈列在工厂的空地上面。他有很强的抗腐蚀能力，使用寿命非常长，质量也不重，如果需要运输的话也不用花费很大的力气。

　　组装把固化好的封头停止脱模处置，切割成所需尺寸，然后把它吊装到模具的最顶端，用用短切毡手糊筒体上拐角，使封头和筒体到达无缝衔接。罐底的制造需求一块经水泥钢筋加固的平整空中，留意制造直径大于罐体直径，以方便罐体内部拐角增强。玻璃钢储罐罐底制造可以和筒体缠绕穿插停止，以延长工期。

　　定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%1%的范围。另外,还可加入其它抑制剂,如加入100Lg?g的冷冻机油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作为应力腐蚀抑制剂,都可有效地抑制液氨引起的应力腐蚀。

　　 新投用的玻璃钢储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。

　　 对检验出的裂纹应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。