储油罐 玻璃钢

　　储油罐 玻璃钢

　　1、玻璃钢储罐不可随意在顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用!

　　 2、不可近火、阔别热源。

　　 3、不可在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置有效地避振举措措施。

　　 4、压力玻璃钢储罐(玻璃钢容器、玻璃钢塔器)其大工作压力，都不答应超过设计指定值。除非特殊设计，其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。

　　 5、常压玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压(正负压)。

　　 6、只限于在设计前提下使用，玻璃钢储罐不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。

　　大型化工玻璃钢储罐的罐底结构主要有正锥底结构、倒锥底结构及单面斜底结构。对于化工品储罐来说，一般采用倒锥底结构或单面斜底结构。相对传统正锥底罐，倒锥底及单面斜底结构能够将介质中的水分、污泥和其他杂质快速而有效地集中到储罐最低点的集液槽中，并及时排出罐外，可以保证储存介质的品质，提高储存介质的纯度，因此特别适用于液体化学品介质的储存。

　　玻璃钢储罐生产工艺流程

　　 一，生产工艺：在实际生产中，玻璃钢储罐的工艺流程一般是：保证各工序的生产质量，消除各环节不合理的缺陷，这对于保证罐仓库的整体泄漏非常重要。

　　 二，衬里的质量控制：衬里的质量控制非常重要，衬里层应富树脂，厚度一般为0.5-3mm，当富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量低，衬里本身强度不足，贮存罐会被最小值破坏。

　　 变形，产生微裂纹等不良现象，为解决这一问题，内衬层应分为两层，并控制好树脂含量，第一层为90%树脂含量的表面毡，第二层为70%胶含量的切碎毡，形成一层片状结构。结构。根据介质和强度的要求，上述结构重复几次。