玻璃钢储罐制造公司

　　玻璃钢储罐制造公司

　　维修过程中，应该注意些什么呢?

　　 1、进入玻璃钢储罐内维修，应先关闭进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内没有有害的气体，不缺少氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入罐内操作，要有人员在罐外监控下进行。

　　 2、要使工器具不撞到罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂。

　　 3、玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查，有异常情况严禁攀爬使用。

　　 4、维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。

　　 5、户外使用的玻璃钢储罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂，以免老化。

　　新投用的玻璃钢储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。

　　 因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。

　　目前，大型化工玻璃钢储罐的罐底结构主要有正锥底结构、倒锥底结构及单面斜底结构。

　　 对于化工品储罐来说，一般采用倒锥底结构或单面斜底结构。相对传统正锥底储罐，倒锥底及单面斜底结构能够将介质中的水分、污泥和其他杂质快速而有效地集中到储罐最低点的集液槽中，并及时排出罐外，可以保证储存介质的品质，提高储存介质的纯度，因此特别适用于液体化学品介质的储存。

　　 倒锥底及单面斜底储罐在罐底最低点均设置集液槽。对倒锥底储罐来说，集液槽在罐底中心。由于罐底中心处沉降变形最大，受力情况也较为恶劣，故一般集液槽采用整块钢板冲压成型。