玻璃钢格栅扶梯
特点
1.高强度。该比率为18-21g / cm3,仅为钢的四分之一。挤出的产品重量轻且强度高。挤出型材的拉伸强度为150?300mpa。人工加速老化1000小时后,弯曲强度达到200?300 MPa。弯曲强度保持率达到78%。
2.变形率低。加速老化1000小时后,挤出型材的长度和宽度分别为0.03%和-0.07%。 。因此,由挤压型材制成的产品的几何形状和尺寸可以保持长期稳定性。
3.高热变形温度。挤压铝的热变形温度为186°C,高温下温度恒定,确保在各种环境温度下都能正常使用。
4.吸水率低。挤压铝型材的吸水率小于0.5%,挤压铝型材的吸水率仅为0.257%,适用于恶劣的室外和附近环境。
5.隔热系数低。挤压型材的传热系数接近刚性PVC,单框双层玻璃保温窗的保温系数仅为2.69w /(m2.k);铝高达4.0 W /(m2.K)。

耐老化:使用寿命在50年以上。
阻燃:普通阻燃型玻璃钢格栅火焰传播速率(ASTM E-84)不超过25;高级阻燃乙烯基玻璃钢格栅的火焰传播速率不超过10。氧指数不小于28(GB 8924)。
安全性:具有优良的电绝缘性,10KV电压下无击穿;无电磁性,可用在对磁性敏感的设备上;玻璃钢格栅特殊的结构还具有防滑、抗疲劳等特性。

玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量,降低成本的重要环节。选择原材料时,必须满足以下条件:
①满足产品设计的性能要求;
②适应手糊成型工艺的特点;
③价格便宜,货源充分。
目前的原材料主要有:树脂、增强纤维(玻纤布、短切毡、表面毡)、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料(石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉)等。