玻璃钢脱硫塔的常见故障及安全检测方法有哪些

　　玻璃钢脱硫塔的常见故障及安全检测方法有哪些?

　　玻璃钢脱硫塔的常见故障

　　1、玻璃钢脱硫塔系统中循环泵叶轮以及泵壳出现磨损故障

　　(1)故障原因分析

　　在脱硫吸收系统在运行过程中，由于系统中主要的介质是石灰石浆液，外加浆液的酸碱度变化程度很大，因此，在系统运行过程中，浆液循环泵的叶轮磨损是在所难免的。在系统运行过程中，浆液会在泵内高速运转，产生的冲击力会对泵壳产生一定的冲击，终将会导致泵壳的磨损。这种情况持续进行下去就会逐步造成泵壳壁的磨损，严重时还会出现磨穿的现象，给系统安全运行造成严重的影响。当泵壳的厚度变薄之后，经过叶轮对其做功后，浆液会出现回流的现象，这就导致了浆液在系统中的循环总量降低，循环液的液压就会减小，达不到设计的高度，导致系统的吸收效果减弱，出力达不到额定的数值，导致了脱硫吸收塔系统的各个参数出现异常情况，使得整个系统的脱硫效率持续降低。

　　(2)解决对策

　　当系统中浆液循环泵叶轮以及泵壳出现了严重的磨损之后，系统中相应的参数就会出现循环泵电流减小，整个浆液系统的出力就会下降，整个浆液的循环量会随之持续降低。当系统出现这种情况之后，应该及时的将系统停止运行，对该系统中的泵叶轮以及泵壳进行特殊的工业防磨处理。当这项工作处理完毕之后，就可以再次使系统投入运行。而当系统中叶轮出现严重的磨损之后，应该根据设备在系统中的运行时间长短，综合考虑各项经济效益，及时的更换成全新的叶轮，从而保证系统能够正常的循环，保持正常的浆液循环量。

　　玻璃钢脱硫塔安全检测方法有哪些?

　　1、玻璃钢脱硫塔脚手架安装拆除的安全措施

　　玻璃钢脱硫塔的脚手架安装拆除是在高空作业的脚手架架设专业人员进行的，脚手架在使用前必须合格。安全带和防坠装置在高空作业时必须紧固，安全带应高、低，安全带挂钩应随脚手架高度逐渐调整，临时拆开的栅栏、孔、孔应及时用杆子固定;应设置警告，防止高空坠落。高空作业的脚手架、梯子和笼子均已完工，平台上的木板、扣件和脚手架牢固固定，不影响通行行为标准，不允许人孔门。堆垛。脚手架和架子的传输线被捆扎起来。

　　玻璃钢脱硫塔吊装脚手架、框架等构件时，塔下部用围栏封闭，不允许任何人站在围栏内。在起重机吊装区内，严禁非操作人员进入，不允许任何人进入。站在立柱下;提升作业人员集中精力，服从统一指挥命令，严格禁止非法作业;钢丝绳作业、指挥、作业不允许吊牌。提升作业应有足够的运输通道。地方。在吊装前，应进行低位试吊，以验证吊点的安全性和牢固性，吊索不应磨损。在吊装部件时，吊索必须系牢，绳扣必须锁在钓鱼线上，吊钩连接必须牢固。必须严格禁止装订。构件在高海拔稳定之前不应该接近。为了便于管件的拆卸和安装，临时钩点应牢固地焊接而不变形。

　　2、从玻璃钢脱硫塔下部人孔门向塔内输送钢材时，应做好内外部通信。塔内部位应站在人孔门两侧，以免被深层钢材损坏，及时清理施工碎片，消除高空坠落物体的可能性。

　　所有焊接、气体切割操作人员，消防工作负责，施工前监护人认真研究，掌握特殊防腐乙烯基鳞片涂料的特性及除雾材料(PP);消防设备配置;熟悉现场环境。特别是逃生通道 。

　　电气专业人员安装临时电源用于焊接和照明检查。进入塔内的电源电压等级(小于36V)满足安全要求。应使用防水电缆和防爆灯，临时电源应由专人管理。开关应由氧气和乙炔供应部门的特殊人员操作。焊接和气体切割操作必须穿戴特殊的防护服，配戴特殊的防护手套和眼镜。如果手套湿了，应立即更换。焊接气体切割工人有不得进行交叉施工作业。将工具、焊条桶等小件装入工具袋，在防腐喷涂过程中不得进行焊接和切割作业，保证大修作业安全。

　　3、 随时检查吸收塔工作区域内防火毯的覆盖情况，使防火毯的架子被覆盖，确保脚手架、除雾器和其他易燃易燃物品上没有火花。店铺每隔2小时给下脚手架浇水，并根据火点的数量增加浇水的频率，以防止铁水焊花堆积，引起木板着火。在任何时候。在日常检查结束时，监护人再次进行全面检查和清洁，以便清除成品和清洁工地。

　　4、发生火灾危险时，现场安全管理人员拉动手动报警器，报警时立即切断电源、气源，组织和指导人员疏散、逃生;吸收塔内的人员立即戴上口罩、mas等。乘坐消防车，沿着逃生引导绳向最近的通道撤离4分钟。最佳逃生时间;消防员打开水门，用消防水枪灭火，其他安全人员配合使用灭火器协助灭火。灭火。安全管理人员向值班主管报告，准确报告地址、点火材料、数量、被困人数、报警人员姓名和电话号码。火灾危险严重的，主管立即通知公司有关人员。领导决定启动消防应急预案，灭火后，迅速查找原因，只有经过整改合格，才能开始工作。