一:运转办理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,别的酸碱中和不易控制。
二:除尘器清扫孔的位置应在管道的旁边面或上部,所有清扫孔都做到紧密不漏风。
三:因为除尘器单位耗钢量比较大,因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐步!这样比较好保护。
四:清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧设备压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。
五:在脱硫塔运转时,体内的气流会构成涡流,涡流一旦构成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁或许构成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。

在湿式中,烟气与脱硫浆液塔逆流接触,烟气与浆液之间存在较大的温度差和水蒸气浓度差阁。在这一过程里,颗粒因惯性、拦截、热泳和扩散泳等作用,在液滴表面沉积提出了惯性拦截和热泳作用下的颗粒捕集效率计算公式,提出了扩散泳捕集效率的计算公式,计算显示液滴与周围环境50C的温差所引起的热泳力和扩散泳力会使液滴对颗粒物的捕集效率有较大的提高等在脱硫塔预测喷淋捕集效率时采用Waldmann的计算公式进行计算,发现模拟结果与实验结果存在一个数量级的差异。 在综述中指出上述研究者采用的扩散泳效率公式中没有考虑流的影响,会带来很大的计算误差。

以130t生产锅炉为例,假设每小时耗煤量为25t,煤的含硫量为1%,脱硫塔的脱硫效率按95%计,经计算得出:采用DS型高效脱硫塔每小时可减少二氧化硫的排放量为475公斤,每年可减少二氧化硫的排放量为4161000公斤。脱硫塔的设计结构新颖,型号体积缩小,尤其是高度,降低了近1/2。
这缘于独特的设计风格,使含硫烟气在塔内的进行轨迹大大延长,从而使中和化学反应更加充分、彻底,脱硫效率得到了大大提高。由此缩小了设备的体积,降低了成本。