脱硫塔环保技能(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技能老练、稳定运转周期长、负荷改变影响小、烟气处理才能大等特色,被广泛地使用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫塔的主导工艺技能。但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技能质量要求高、防腐蚀失效修理难等特色。因而,该设备的腐蚀操控一直是影响设备长周期安全运转的要点问题之一。
我们知道,对于变换气脱硫,虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的,但压力不同,气体组分也不一样,特别是CO2含量差别较大(变换气CO2含量为28%左右,而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右)。变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大,且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺,大多套用半脱的设计,没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从东狮脱硫技术协作网所收集的资料来看,变脱比半脱堵塔几率要高,变脱压力等级越高,堵塔机率就越大。
从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题,即硫塔堵塔问题。该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身,更加强化气液传质过程,它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理,采用气液直接接触,并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置,使气液之间动态接触,湍动传质。
这不仅大大增加了气液接触面积,使气体在极短的时间内与液体充分混合接触,提高了气体的净化度。另外,由于气液接触时间大大缩短,从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善,溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低,从而大大地提高了贫液质量,促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单,安装简便,操作弹性大,不仅适应于旧脱硫塔改造,更适用于新塔设计。
使用玻璃钢脱硫塔的步骤
手动工作方式下,每个电器都可进行手动控制,以便进行调试、检修等特殊工作。
加碱池加碱操作人员必须每八小时用PH试纸检查一次加碱池里面的碱液的PH值,当PH值低于12时,应该首先手动开启加碱搅拌器,然后带上防护手套用小铲缓慢的将片状火碱加入加碱池内,每次加碱一袋即可。