设备第一次包含混合器,氧化脱硫塔管道,喷淋,除雾器,一些规划和导流板可能有其他布板,等等。位于玻璃钢脱硫塔底部的混合器起到浆料扰动的作用,避免了石膏等颗粒物质的沉积;氧化管道主要将空气注入塔内的浆池中,将亚硫酸盐氧化成硫酸盐,支撑设备是氧化风扇,喷淋管是浆料WH。通过循环泵将ich打在脱硫塔浆液池的上面,通过喷嘴雾化分散,然后从烟气中吸收SO。除雾器的主要作用是去除烟气中携带的液滴,即水的去除效果。
对脱硫塔内单液滴捕集颗粒物,建立了考虑惯性、阻拦、布朗分散、热泳和分散泳作用的单液滴捕集颗粒物模型.根据数值仿照成果分析了温度、液滴直径和颗粒粒径对单液滴捕集进程及功率的影响规律。无量纲分析标明,对脱硫塔环境下亚微米颗粒物的捕集,泳力作用强于惯性作用.推导了考虑Stefan流的分散泳功率核算公式,经数值仿照成果查验,选用该公式可以核算湿法脱硫进程对颗粒物的脱除功率.
1、技术成熟,运行可靠性高。
2、操作弹性大,对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现;
3、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可采用低液气比,从而既可降低运行费用;
5、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可综合利用。