进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调理。风机应设备成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中线垂直。要求淋水填料层设备表面平坦,间距均匀。保证下立柱及下进水管与基础接触,基础预埋钢板,玻璃钢脱硫塔基础设备面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。玻璃钢脱硫塔选用循环水泵,要留意其流量与冷却水量符合,脱硫塔生产厂家玻璃钢脱硫塔运用时应保持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却作用。
脱硫设备在进行脱硫除尘中会呈现浆液起泡的现象,假如设备在运转时呈现浆液起泡的现象时,而且工作人员没有及时发现这一现象并进行处理,就会形成很多的浆液从设备中溢出而且流进烟道里,会影响烟气再热器的安全运转。当浆液起泡后导致很多浆液从管道溢出时,脱硫塔中的浆液液位会呈现骤降的现象,浆液液面将低于脱硫设备规划初的技能要求,形成脱硫塔功率大幅度的下降,脱硫后的浆液内亚硫酸的含量增高,严峻影响了脱硫石膏的品质。浆液呈现溢流的状况会影响脱硫设备中浆液的品质,浆液中的杂质和石灰石的含量增高,无法达到规划初的氧化作用。别的起泡形成的溢流会下降石膏排出口的压力,而脱硫塔内的浆液密度跟着溢流的发生逐渐升高,能够看到浆液脱水时呈现很多泡沫。
脱硫、除尘工艺及方法 根据实际情况和技术要求,综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素,设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘,碱法脱硫为优选方案,减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水,亦有双减法脱硫。
1 玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数 全塔压力小于等于800Pa 吸收塔脱硫效率 96% 吸收塔除尘效率 98%
2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺。