将损坏的摊网清理干净,将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出),从每层卸料日进入支撑盘上,分片局部解开每小块支撑板,将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后,封卸料日,装入填料后,固定好填料压板,并在压板上固定好质地较硬的摊网。
1、玻璃钢脱硫塔留意确保塔体分块组装后的直径,尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径差错应尽量小。
2、玻璃钢脱硫塔塔体分块组装衔接时,玻璃钢脱硫塔应留意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体组装应确保水密
3、玻璃钢脱硫塔电源应有安全办法,电源线接好后,想念接线盒应采取密封办法,以防潮气进入,烧坏想念。
4、玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,经过改动法兰上螺孔的方历来调理。
5、玻璃钢脱硫塔风机应装置成向上抽风,风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并确保叶轮旋转平面与中心线笔直。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫塔工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。