大量生产玻璃钢脱硫塔

　　大量生产玻璃钢脱硫塔

　　强腐蚀性：在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，参加脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运转条件和脱硫剂的参加点有关);Cl-可富集超越80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

　　氨净化装置脱硫是系统采用NHD物理吸收法，利用H2S及CO2/COS在NHD中的溶解度，除去存在的少部分H2S还有CO2外(脱硫系统工艺流程：脱硫塔吸收、浓缩塔提浓、再生塔解吸的三塔工艺)。

　　其脱硫塔均采用的方式，都为填料的方式，内装扁环型QH1。其中脱硫塔数量为5层，要经过脱硫塔部分——脱硫气，接着脱硫槽会进行精脱硫，最后被送脱碳及甲烷化等工序。

　　我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大(变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右)。变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从东狮脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。

　　从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。

　　这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。