余姚玻璃钢脱硫塔的原理及构造

　　余姚玻璃钢脱硫塔的原理及构造

　　以130t生产锅炉为例，假设每小时耗煤量为25t，煤的含硫量为1%，脱硫塔的脱硫效率按95%计，经计算得出：采用DS型高效脱硫塔每小时可减少二氧化硫的排放量为475公斤，每年可减少二氧化硫的排放量为4161000公斤。脱硫塔的设计结构新颖，型号体积缩小，尤其是高度，降低了近1/2。

　　这缘于独特的设计风格，使含硫烟气在塔内的进行轨迹大大延长，从而使中和化学反应更加充分、彻底，脱硫效率得到了大大提高。由此缩小了设备的体积，降低了成本。

　　在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收进程，提高脱硫功率，降低设备的出资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：气液间有较大的触摸面积和一定的触摸时间;气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收功率高;脱硫塔生产厂家操作稳定，要有适宜的操作弹性;气流通过期的压降要小;结构简单，制作及维修方便，造价低廉，运用寿命长;不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;能耗低，不产生二次污染。

　　脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺，可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%)，但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高，仅20～30%左右。因此，烟气脱硫后，虽然 能使大气环境得到改善，但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除，而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿，烟气的含水量增大，此时烟气在上升过程 中，在烟囱内壁会出现结露现象;同时，烟气密度增加，烟 囱自拔力减小，烟囱内的烟气压力升高，加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。