脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺,可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%),但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高,仅20~30%左右。因此,烟气脱硫后,虽然 能使大气环境得到改善,但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除,而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿,烟气的含水量增大,此时烟气在上升过程 中,在烟囱内壁会出现结露现象;同时,烟气密度增加,烟 囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)脱硫塔防腐材料耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~180℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
(3)脱硫塔防腐材料耐磨性能:烟气中含有大量的粉尘,同时在腐蚀性的介质作用下,磨损的实际情况可能会较为明显,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
在连接施工中一定要保证法兰处的密封,密封垫要放置正确,螺栓要对称紧固,紧固力矩要适中。禁止无水运用,锅炉运转前应先查看池中水位,再启动锅炉运转。水池中的水PH值应保持在8--12之间。可选用机械切割,但不答应有分层和脱落现象。
管子外表应平整,不答应起层。答应有由于玻璃布所构成的色泽深浅、气泡和皱折。不答应筒体下方有大量积灰形成阻塞,应每隔段时间查看一次。如果需求调整管线的长度,可在非法兰部位截开进行调整。注意使每层布都要缠紧,不得残存气泡,或产生脱层等现象,强度要达到原管道的强度。定时做好整套系统周围环境和设备的清洁作业。