你知道玻璃钢脱硫塔性能优越

　　你知道玻璃钢脱硫塔性能优越

　　自动工作方式下，每个脱硫塔装置的碱液的PH控制范围都可在对应的触摸屏上设定，测到某个脱硫塔厂家系统的PH值低于控制值的最低允许值(9.0)时系统会自动启动循环泵，循环搅拌器、加碱泵、加碱搅拌器、回水电磁阀和对应的加碱电磁阀，加碱泵将加碱池内的饱和碱溶液输送到缓冲池内，再由循环泵将高浓度碱液通过对应的电磁阀分配到对应的脱硫装置内直到该脱硫装置的碱液达到最大控制值(9.50)停止加碱。

　　我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大(变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右)。变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从东狮脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。

　　从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。

　　这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。

　　脱硫、除尘工艺及方法 根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水，亦有双减法脱硫。

　　1 玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数 全塔压力小于等于800Pa 吸收塔脱硫效率 96% 吸收塔除尘效率 98%

　　2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺。