脱硫塔的正常操作要点
1、脱硫塔塔身采用玻璃钢材质,有效地防止了酸气腐蚀,并具有足够的耐磨性能,延长设备使用寿命。而且设备制作周期短,可以现场成套安装,施工时间大大缩短。
2.采用前置风机,避免了风机的带湿带水问题,延长风机使用寿命。
3、技术先进的液气分离器(除雾器),采用液膜吸附式液气分离原理制作而成的除雾器,能把微小的小液滴从烟气中分离出来,使系统耗水量降低,以节约运行成本。
4、运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和冲击装置技术,使烟气和脱硫液充分接触,达到理想的脱硫效果。
5、脱硫液循环使用,有PH监测仪和控制系统联动,确保脱硫液的PH值控制在11左右,并采用泵前加药的方式。
以130t生产锅炉为例,假设每小时耗煤量为25t,煤的含硫量为1%,脱硫塔的脱硫效率按95%计,经计算得出:采用DS型高效脱硫塔每小时可减少二氧化硫的排放量为475公斤,每年可减少二氧化硫的排放量为4161000公斤。脱硫塔的设计结构新颖,型号体积缩小,尤其是高度,降低了近1/2。
这缘于独特的设计风格,使含硫烟气在塔内的进行轨迹大大延长,从而使中和化学反应更加充分、彻底,脱硫效率得到了大大提高。由此缩小了设备的体积,降低了成本。
脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺,可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%),但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高,仅20~30%左右。因此,烟气脱硫后,虽然 能使大气环境得到改善,但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除,而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿,烟气的含水量增大,此时烟气在上升过程 中,在烟囱内壁会出现结露现象;同时,烟气密度增加,烟 囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。