玻璃钢脱硫塔加工

　　玻璃钢脱硫塔加工

　　以130t生产锅炉为例，假设每小时耗煤量为25t，煤的含硫量为1%，脱硫塔的脱硫效率按95%计，经计算得出：采用DS型高效脱硫塔每小时可减少二氧化硫的排放量为475公斤，每年可减少二氧化硫的排放量为4161000公斤。脱硫塔的设计结构新颖，型号体积缩小，尤其是高度，降低了近1/2。

　　这缘于独特的设计风格，使含硫烟气在塔内的进行轨迹大大延长，从而使中和化学反应更加充分、彻底，脱硫效率得到了大大提高。由此缩小了设备的体积，降低了成本。

　　玻璃钢脱硫塔内的设备首要包含搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器，别的有的规划还有导流板或许均布板等。搅拌器坐落脱硫塔底部首要是起到浆液扰动的效果，避免石膏等颗粒物沉积;氧化风管首要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐，配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液经过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上，经过喷嘴进行雾化、散布，然后吸收烟气中的SO2气体;除雾器首要效果是除掉烟气中携带的液滴，即除水效果。

　　气喷旋冲脱硫除尘装置有浆液贮段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成，其中脱硫段由气喷旋冲暴气管组件组成，烟气经进口烟道进入进气段，进气段的出气端接气喷旋冲暴气管组件，气喷旋冲暴气管组件底部插入浆液贮段反应池中，烟气在经进气段进入气喷旋冲暴气管组件中，继以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液接触反应，进一步吸收、氧化，生成石膏，净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排放出去。

　　除尘脱硫塔是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中，烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室，然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统，简化了工艺过程，也降低了能耗，因而使成本投资和运行费用都有所减少。