脱硫塔底部的污垢清洗完成后,再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的压力下打开人孔,在系统所有设备不停车的状态下,充分利用机器人自动清洗技术,控制爬行机构(确保执行每只旋分器管的清洗工作),牵引柔性聚氯乙烯喷淋管行进,围绕脱硫塔一圈,使清洗机构对应脱硫塔的每只旋分器管,喷洒位置要准确,定时进行喷洒清洗剂,持续进行,检测观察清洗效果和其他可能出现的情况!
1、技术成熟,运行可靠性高。
2、操作弹性大,对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现;
3、钠碱循环利用,损耗少,运行成本低;
4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快,可采用低液气比,从而既可降低运行费用;
5、脱硫渣无毒,溶解度极小,无二次污染,可综合利用。
运行时的技能要求脱硫除尘设备
1)留意易磨损部位如外筒内壁的变革。
2)含尘气体温度变革或湿度低落时留意粉尘的附着,堵塞和腐化现象。除尘器
3)留意压差变革和排出烟色状况,因为磨损和腐化会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降,排气烟色恶化,压差产生变革。
4)留意除尘器各部位的气密性,查抄旋风筒气体流量和集尘浓度的变革。