化工玻璃钢储罐厂家直销
玻璃钢储罐搅扰完结后,固化度达到要求时,对付储罐施行后处置工序,即储罐拐角处置和接收并管理安装。
(1)储罐拐角处置。对立式储罐的拐角务必施行充分处置搅扰完结后,立式储罐的外拐角会形成。
(2)因为工艺或结构上的需求,搅扰玻璃钢储罐要有各种开孔,连署接收并管理或零器件。开孔大部份是在群体成型后用机械割切形成的。用机械办法切孔后,没有疑问毁伤了纤维的蝉联性,导致部分应力集中现象。安装接收并管理等办公中,多认为合适而使用开孔补强预设方案,消弭或减小应力集中,保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。另一方面,糊制接收并管理空隙、里外缝时,必须要逐步增强,与液体有可能接触部位制成富天然树脂层,其他部位的天然树脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上几点,才可保障贮罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。
过程检验是一个指针检查生产过程。互检制度实施以来,过程检验产品成分,衬里,缠绕,穿衣,脱模,组装过程中,运营商实行自检,下道工序处理检查。检查的主要内容是外观,大小,测试结果填写在产品质量的检验记录,每个产品记录,相应的产品编号和过程检验记录。
玻璃钢储罐测试产品严格按照JC/T587 - 1995“规定:增强塑料箱”标准的缠绕,以下标准:主油箱表面应平整光滑,无杂质的玻璃钢储存,没有纤维曝光,无视觉可见的裂纹,划痕,无明显缺陷,美白和分层;和表面应平整光滑,无纤维暴露,无气泡和颜色不均严重
1)设计厚度,在玻璃钢储罐发展初期,防腐层厚度都为5mm,而随着生产技术的不断进步,现今一般防腐层厚度做3mm,甚至部分生产企业更加薄,所有在设计过程中最好将防腐层厚度设计为5mm;
2)设计形式,封头与罐体必须采用悬臂梁制作,整体统一,至于底部尽量设计成R底,因储罐底部应力集中,是易渗漏点,设计成R底,承受应力强度好;
3)安装就位,一般大型储都有严格的就位要求及固定要求,玻璃钢储罐在就位时一定要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙,在就位后可采用沥青固定,另外所有法兰不能与阀门硬连接,不然会出现法兰脱层;
4)玻璃钢储罐最好能就位在阴凉处,若暴露在阳光下会缩短使用寿命;<