吊机吊玻璃钢储罐

　　吊机吊玻璃钢储罐

　　玻璃钢储罐罐壁的层次结构：由内层，结构层，外层加强层组成，合理的铺层结构是耐腐蚀性能，玻璃钢强度性能的良好保证。 内层由富树脂层及中间层组成。

　　富树脂层是由内衬树脂加有机纤维聚酯毡增强，气密性好，非常光滑，增强产品的防渗透能力和耐腐蚀性能。中间层由无碱玻璃纤维布和内衬树脂组成，保护富树脂层，提高内层的抗内压能力，防止裂纹扩散。

　　结构层采用玻璃纤维纱，承受压应力，拉应力和各种外荷载，保护内层，树脂含量达到40%，厚度按照荷载条件确定计算。

　　外层也叫外富树脂层，树脂含量大于90%，厚度约为1.5mm。同时在树脂中加入抗紫外线吸收剂用来防止老化，保护玻璃钢储罐外壁不受外界机械损伤和抗紫外线的作用。

　　(1)在材料选择方面：实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。

　　(2)对投入使用前的新玻璃钢储罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型玻璃钢储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去玻璃钢储罐里面的空气。总之,消除玻璃钢储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。

　　(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

　　(4)定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%1%的范围。另外,还可加入其它抑制剂,如加入100Lg?g的冷冻机油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作为应力腐蚀抑制剂,都可有效地抑制液氨引起的应力腐蚀。

　　耐各种酸、碱、盐和有机溶剂，使用寿命长。玻璃钢储罐设计灵敏度高，罐壁结构性能优良。纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂体系，或强化数据以改善玻璃钢储罐和非标准装置的理化性能，从而满足不同介质和工况的需要。