内蒙古立式玻璃钢储罐

　　内蒙古立式玻璃钢储罐

　　1.进入玻璃钢储罐内维修时，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入罐内操作，须有人员在罐外监控下进行。

　　2.要防止工具撞伤罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂、挫伤。

　　3.玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。

　　4.维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。

　　5.户外使用的玻璃钢储罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂，以防老化，延长使用寿命。

　　现在很多的运输以及承装的工作中，其大型的玻璃钢储罐系统往往是离不开其重要的载体，由于很多的液体材料属性复杂，所以主要是依赖于特殊的应用材质。

　　玻璃钢储罐在进行使用的过程中不可随意在顶部上进行加载，设备中常压罐严禁负压使用，玻璃钢储罐不可以在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置其有效的地避震举措措施。

　　造成负压的原因为玻璃钢储罐盛装的液面下降或者出料时进气小于出料量。当时操作时，现场安装人员更换的排气口管末端导在PE吸收罐水面以下，实际上可以理解排气口是关闭的，这是造成罐体负压破损的直接原因。

　　其次，因为玻璃钢盐酸罐使用的要求是，进出料时，进出料量应与大气进出量始终同等。如果排气口管末端导在PE吸收罐水面以上，与大气相通，如果出料口为DN80，而排气口由原来的DN80变为DN40，在出料过程中也会造成储罐内部负压的现象。