玻璃钢储罐的厚度标准

　　玻璃钢储罐的厚度标准

　　由于玻璃钢储罐采用整体缠绕而成的，对搞正压的强度是比较强的，相对来说对搞负压的能力就有些弱。特别是那些超过2000mm的玻璃钢储罐。很多玻璃钢储罐的质量事故，大多都是由于玻璃钢储罐在抽料的过程，由于排气孔或排气孔堵塞，造成玻璃钢储罐内部产生负压，造成内吸损坏。所以在排气孔保持开放状态或玻璃钢储罐内部保持常压状态，对玻璃钢储罐寿命非常重要。

　　变形，导致微裂纹和其他不良现象，为了解决这个问题，内衬应分为两层，树脂含量应得到很好的控制。第一层是含90%树脂的表面毡，第二层是含70%胶的短切毡，形成片状结构。结构。根据介质和强度的要求，上述结构重复几次。

　　装配质量要求：玻璃钢储罐有时会在装配接头处发生泄漏，这是由于装配不当造成的。在组装过程中，简化体的头部和衬里必须对接好。建议在搭接接头的内径处安装一个装配环，以确保对接接头J光滑，接头的内侧和外侧经过充分抛光，抛光宽度不小于300毫米。

　　然后，用玻璃毡和树脂处理接头，并在此基础上重新粘贴内外接头。铺设要求可参照衬里制造方法。缠绕工艺：缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工艺。在缠绕完成之前，罐的衬里必须充气，以确保缠绕罐所需的刚度和强度。

　　在应用过程中，玻璃钢储罐顶部向内坑倾斜，说明罐外轮胎压力大于罐内。罐体外部是大气压力,可以推断罐体内部低于一个大气压力,即常数的负压。

　　玻璃钢储罐不能自由装在上面。饱和蒸汽箱无负压应用。在卸载过程中无法连接，与振动源的连接应设有无效的抗振姿态措施4，压力frp罐(盐酸罐、frp塔)的压力不得超过设计值。除非是专门设计的，否则振动源(倾覆、抗冲击装置)应该得到罐体的安全保护。

　　当罐内液位计减减少或罐体进气口小于进气量时，现场工人拆卸的出口管尾部可控制在罐体表面以下，这是造成罐体负压损坏的直接原因。