玻璃钢储罐壁厚要求

　　玻璃钢储罐壁厚要求

　　玻璃钢储罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢储罐特性决定了玻璃钢储罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

　　树脂的分子间相互作用较弱，且在成型过程中层间结构较疏松，这就会使溶剂分子渗入这些缝隙内部，而发生溶剂化作用，但由于树脂的单个分子很大，分子链间又相互缠绕，因此被溶剂化的大分子仍不能扩散到溶液中去，只能引起材料在宏观体积上的增大或重量的增加，造成了溶涨。玻璃钢的溶胀与树脂交联度有关，交联度越大则溶胀现象越小，反之则大。

　　定期检测液氨浓度和含水率,发现水分低于临界浓度应及时补充水分,使含水率始终保持在012%1%的范围。另外,还可加入其它抑制剂,如加入100Lg?g的冷冻机油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作为应力腐蚀抑制剂,都可有效地抑制液氨引起的应力腐蚀。

　　新投用的玻璃钢储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。

　　对检验出的裂纹应进行评估。因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。