玻璃钢贮存储罐

　　玻璃钢贮存储罐

　　(1)玻璃钢储罐-封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。

　　(2)玻璃钢储罐-铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。

　　(3)玻璃钢储罐-过程检验，深度固化，脱模。整体加强。

　　(4)玻璃钢储罐-将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。

　　首先，玻璃钢储罐体内胆成型后，进行外部加强层、结构层及表面层的处理。

　　缠绕方式分为两种：直缠和斜缠。

　　直缠，就是纤维纱按照罐体直径方向的无缝缠绕。

　　斜缠，就是纤维纱按照与罐体直径方向成角度的无缝缠绕。

　　一个质量好的缠绕玻璃钢储罐，并不在于其缠绕的厚度有多少，而在于罐体缠绕制作中的角度选择是否恰当，恰当的缠绕角度与不规则角度缠绕的玻璃钢储罐寿命可相差5-10年。

　　玻璃钢储罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐，尤其是那些立式的平底罐，在进行使用的过程中需要确保其罐体和大气通常良好，在使用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。

　　玻璃钢储罐在进行使用的过程中会有效的遭到其罐壁液体的压力，其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。