5吨玻璃钢立式储罐

　　5吨玻璃钢立式储罐

　　1、卧式容器的装置：支撑均采用2α=180°的鞍式支座与容器外壁须相符合，现将支座按设计的支撑方位分别放好，完全校直并调平后即可安放容器，支撑与容器之间垫一块4-6mm的橡胶垫，若支座为混凝土结构，为确保容器外壁与支座符合，可在落罐前在整个支座支撑面上抹一层细砂水泥，在未凝固水泥上铺一层橡胶板，随即落罐，挤出剩余水泥，填平符合。

　　2、立式平底容器的装置：垫砂：在混凝土根底上铺一层建筑细砂，砂中不含大于5mm的石子，原则上中心厚周边薄，周边砂层厚度30-50mm为宜。落罐：依据吊装要求，当心将容器落于砂层上，落罐后先不要摘掉挂钩，以便垫符砂子前反复起吊。检查：检查罐体是否有渗做挡砂槽：为避免底边周边细砂被雨水或溢液冲失，须按要求砌制或浇筑挡砂槽，该槽凝固后，用细沙填满并捣实。沥青封槽：用沥青或沥青砂浆灌溉封闭挡砂槽上口，以防槽内灌水和砂子丢失，影响根底的稳定性。

　　装配质量要求：玻璃钢储罐的泄漏有时发生在装配接头处，这是由于装配不当造成的，装配时，简化体的头部和衬里必须对接良好，建议在搭接接头的内径处安装装配环，以确保对接J接缝处光滑，接缝内外充分打磨，打磨宽度不小于300mm，然后用玻璃毡和树脂处理接缝，在此基础上重新粘贴内外接缝，铺设要求可参考衬里制作方法。

　　缠绕工艺：缠绕是玻璃钢仓储罐生产的核心工艺。在缠绕完成前，必须对罐的内衬进行充气，充气的目的是保证罐缠绕所需的刚度和强度。

　　我们在油类玻璃钢储罐进行安全检测的时候，需要注意哪些事项呢?

　　目前，各种石油、石油液化气、天然气储罐在油田、炼油厂、油库、加油站、燃气公司都得到了广泛的应用，而由于玻璃钢储罐在使用中，由于原油中杂质的沉积，储油罐底部会积聚大量杂质，这些杂质往往具有腐蚀性。同时由于储油罐底板与地面接触，也会导致底板腐蚀导致破损以至于发生泄漏、爆炸的事故层出不穷，而每次事故造成的危害和损失都是触目惊心的。

　　为了对玻璃钢储罐合理维护及提高事故的预防能力，降低或减少因抢修事故造成的经济损失及环保系列问题，保证储罐的安全运行，确保大修的准确性，合理利用大修费用;使用储罐漏磁腐蚀检测器对储罐进行定期检测将是最理智的选择。