玻璃钢储罐制作视频

　　玻璃钢储罐制作视频

　　玻璃钢储罐的罐壁厚度是由上至下逐渐增厚，主要是因为玻璃钢储罐的罐壁会受到液体压力、风载引起的弯曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，压力大小会随着高度的变化而变化，高度越高压力越小，底部承受压力大，所以要逐次由上至下增加玻璃钢储罐罐壁的厚度，钢罐顶部承受压力顶壁厚度不能超过5mm。

　　从整体用材来讲罐壁逐渐增厚的用材量要比厚度不变的用裁量减少30%，罐壁由上至下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能，保证玻璃钢储罐整体的稳定性。

　　1)设计厚度，在玻璃钢储罐发展初期，防腐层厚度都为5mm，而随着生产技术的不断进步，现今一般防腐层厚度做3mm，甚至部分生产企业更加薄，所有在设计过程中好将防腐层厚度设计为5mm;

　　2)设计形式，封头与罐体须采用悬臂梁制作，整体统一，至于底部尽量设计成R底，因储罐底部应力集中，是易渗漏点，设计成R底，承受应力强度好;

　　3)安装就位，一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求，玻璃钢盐酸储罐在就位时要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙，在就位后可采用沥青固定，另外所有法兰不能与阀门硬连接，不然会出现法兰脱层;

　　1、严禁超越合同规定的使用条件，玻璃钢贮罐是根据合同的使用条件专门设计制造的，未经供方技术部门同意。用户不得随意改变玻璃钢贮罐存放介质的种类，也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。

　　2、 严禁硬物撞击或划伤：进入玻璃钢贮罐内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的点均应包上软垫，以防划伤表面。在周围工作时，防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。

　　3、 注意防火：玻璃钢贮罐绝对禁止接近火源。

　　(1)设施调整。首先严肃对待查缉设施运转及办公部位是否正常，尤其要用心细密查缉天然树脂-固化剂双组分泵是否有拥塞现象，之间配比是否达到预设要求;要保证制衬、搅扰、修整、脱模等设施的运行牢稳和办公精密度。

　　(2)彻底整理生产模型。要求生产模型外表无坑凹、粉尘、杂物及其它依附物，生产模型要作到外表平而光滑，有问题趁早修理、保护;

　　(3)缠聚酯薄膜。为便捷脱模，在生产模型外表应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光溜干净。