常用玻璃钢储罐
玻璃钢储罐在缠绕层选材的过程中,在使用时需要合理的选用其树脂固化体系,这样的体系中,其催化剂与引发剂之间均具有一个适当的随环温度以及罐径大小而改变的比例关系。
玻璃钢储罐内衬兼有骨架与气密作用,是成品的一部分,在进行设计是其内衬要注意有足够的强度以及刚度,内衬层的厚度大于3 mm,树脂含量大于90%,采用耐腐蚀性良好的树脂和玻璃纤维喷射成型。

玻璃钢的性能是玻璃纤维与粘结剂性能的综合体现;因此两者不同的选配将得到不同性能的玻璃钢制品。玻璃钢力学性能的特点就是比强度高.其相对密度为1.4~2.2:.仅为碳钢的1/3~1/4,丽比强度(抗拉强度/相对密度)是碳钢的2~3倍,玻璃钢的强度随胶粘剂含量增多而降低,因此为了保证石足够的强度,玻璃钢中的树脂含量需要控制。

(1)在材料选择方面:实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)对投入使用前的新玻璃钢储罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型玻璃钢储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去玻璃钢储罐里面的空气。总之,消除玻璃钢储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。
(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。