玻璃钢储罐1500

　　玻璃钢储罐1500

　　1、玻璃钢储罐由缠绕式玻璃钢和气密衬里组成，可根据不同工况和填充介质的要求分别选用和设计

　　2、耐低温性能好，在-60℃时储存罐的强度可提高10%以上，而在低温下不易脆化。

　　4、当玻璃钢储罐因疲劳而爆炸或泄漏时，或当储存罐在工作状态下被各种子弹压制时，不会产生致命碎片，因此可以安全使用。

　　5、玻璃钢压力储存罐成型工艺简单，工艺设备少，便于多品种、小批量试生产。目前，玻璃钢压力储存罐的工作压力为12.5兆帕、5兆帕和20兆帕，工作温度一般为50摄氏度，瞬时玻璃钢压力储存罐的最高温度可达95摄氏度、120摄氏度或150摄氏度。

　　6、玻璃钢储罐通常采用缠绕法成型。缠绕工艺与玻璃钢存储罐相似，区别仅在于：1。对内衬进行加压储存罐缠绕而不进行脱模，但应注意内衬与玻璃钢缠绕层的界面结合。

　　7、玻璃钢储罐压力小，工艺参数严格控制。因此，通常使用专用设备来生产。MCFW-3-500型门式气缸绕线机是武汉工业大学设计的CNG气缸绕线专用绕线机。它可以同时缠绕两个气缸。

　　在制作玻璃钢储罐时用的原材料有树脂和一些玻璃纤维。它是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层的原材料选择时，为了不使内衬层中玻璃纤维与树脂间在模量上的差异而引起集变。

　　所以原料要选用韧性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂;加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。

　　罐壁厚度自上而下逐渐增加的原因并不是不合理的，主要是因为罐壁经常受到各种压力的影响，如液体压力、风荷载引起的屈曲应力以及罐本身的重力，压力体积会随着位置的变化而变化。高度越高，压力越小，底部承受的压力越大。因此，玻璃钢储罐的厚度默认需要自上而下增加，顶部承受的压力较小，因此罐顶壁的厚度不能大于5 mm.

　　从群体材料消耗的角度来看，罐壁逐渐加厚的材料消耗比厚度不变的材料消耗减少30%，节约了原材料，即节约了成本。当罐壁厚度自上而下增加时，应做好罐壁的防渗性能，以保证玻璃钢储罐组的稳定性。这种设计是合理的，所以我们应该注意这些问题，不要盲目质疑。