玻璃钢储罐树脂型号

　　玻璃钢储罐树脂型号

　　玻璃钢储罐准备工作。

　　1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。

　　2、设备就位.取30米见方平整地面,将缠绕机基座和中心柱就位,并组装到一起，找平找正。

　　3、模具组装.吊车配合吊装模具支承环,用钢丝绳连接各环与中心支撑,调节钢丝绳长度以满足张力需要.

　　4、木质方梁组装，取长度超过罐体设计高度的木方梁，在模具环周围均匀 .铺放，其作用是起罐体支撑骨架功能。

　　5、三合板订装。为使模具圆滑均匀无明显凹凸感，最外部采用三合板在木质方梁外进行铺排，用射钉枪将板材按照一定顺序订牢固。

　　6、模具校正。微机柜接入电源，初步调试正常后，转动模具，用测量工具勘测模具是否竖直，避免出现椭圆现象。调节模具支撑环间隙，使模具整体直径上小下大，以保证模具稍度，有利于罐体脱模。

　　7、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、脱模时设备的运行稳定和工作精度;

　　 8、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护

　　9、缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

　　进入玻璃钢储罐内维修，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶，注意罐内通风。进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下进行。

　　玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。

　　维修时不可在罐顶随意加载，也不准在接管上施加外力。

　　现下，发达社稷的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐，欧、美、日等地区和社稷已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品，供用户选用。因为玻璃钢储油罐具备耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多尤异特性，玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种定然进展趋势。