渭南玻璃钢储罐
玻璃钢储罐的树脂含量与缠绕张力和固化压力有关。相对而言,缠绕材料的抗压性能与树脂含量关系不大,但树脂含量的过多或不足,都会使抗拉性能和抗弯性能下降。树脂含量对强度的这种影响直接与厚度的增加和孔隙的扩展有关。为改善制品的外现在制品表面上往往还要另涂树脂涂层。如果涂层相当厚.则由于玻璃钢储罐与涂层的膨胀系数不同,在室外使用时会出现开裂。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

玻璃钢储罐准备工作。
1、仔细阅读设计文件,注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
2、设备就位.取30米见方平整地面,将缠绕机基座和中心柱就位,并组装到一起,找平找正。
3、模具组装.吊车配合吊装模具支承环,用钢丝绳连接各环与中心支撑,调节钢丝绳长度以满足张力需要.
4、木质方梁组装,取长度超过罐体设计高度的木方梁,在模具环周围均匀 .铺放,其作用是起罐体支撑骨架功能。
5、三合板订装。为使模具圆滑均匀无明显凹凸感,最外部采用三合板在木质方梁外进行铺排,用射钉枪将板材按照一定顺序订牢固。
6、模具校正。微机柜接入电源,初步调试正常后,转动模具,用测量工具勘测模具是否竖直,避免出现椭圆现象。调节模具支撑环间隙,使模具整体直径上小下大,以保证模具稍度,有利于罐体脱模。
7、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、脱模时设备的运行稳定和工作精度;
8、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护
9、缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。