浓硫酸储罐玻璃钢好还是碳钢好
玻璃钢储罐气密性试验程序,使用前应进行试验(1)压力升至试验压力的50%后,保持10分钟,检查球罐的所有焊缝和连接部位,确认无泄漏后,继续升压。(2)玻璃钢储罐体压力升至试验压力后,保持10分钟,用肥皂水检查所有焊缝和连接部位,无渗漏后合格。如有泄漏,处理后应重新进行气密性试验。

设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司联系!)
a、本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
b、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油,第一次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)
c、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。
d、罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。e、设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。

新投用的玻璃钢储罐,应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验;对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤,若条件允许,应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。对检验出的裂纹应进行评估。
因应力腐蚀界限断裂韧度JISCC大约只有材料常规断裂韧度D0105的1?5,所以应根据断裂力学判据对裂纹进行安全等级评估,并给出处理意见及下次检验时间。对于不超过1?4壁厚和深度小于4mm的浅裂纹,可以采用打磨的方法进行机械消除,但要严格控制打磨工艺;对于较深的裂纹,先进行打磨处理后再进行补焊。补焊前应先预热加温以防止焊接硬化,焊接时宜采用低氢焊条,焊后进行探伤复查,并进行去应力处理。