玻璃钢立式储罐的封头

　　玻璃钢立式储罐的封头

　　玻璃钢储罐负压破损的维修方案：

　　1、将受损罐内盛装的液体排空、排净;

　　2、在罐内搭建好维修平台，需确保安全，稳固，罐体底部铺设软性材料，防止平台对罐体内表面挫伤;

　　3、打开上下人孔，确保良好的通风情况;

　　4、在罐顶破损处内部用毡、布做防腐蚀性铺层，铺层宽度为破坏区域延伸300mm，树脂采用乙烯基树脂;外部用毡、布铺层结构性增强铺层，铺层宽度为破坏区域延伸300mm，树脂采用结构型树脂。

　　(1)在材料选择方面：实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。

　　(2)对投入使用前的新玻璃钢储罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型玻璃钢储罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去玻璃钢储罐里面的空气。总之,消除玻璃钢储罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。

　　(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

　　玻璃钢储罐次内层的作用：(也称中间耐腐蚀层)通常采用内衬树脂加针织毡增强，树脂含量为68%-78%，大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外，更主要的是保护内衬层，起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。

　　玻璃钢储罐结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型，树脂含量为25%-40%，大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸，运用意大利引进软件和数据库，根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数，最终确定的。