徐州玻璃钢罐厂

　　徐州玻璃钢罐厂

　　衬胶层是玻璃钢罐的一个重要防腐衬层，衬胶层质量的好坏直接影响玻璃钢罐的防腐性能。但是我们要如何检查衬胶层的质量呢?
a、外观检查：用目视法检查衬胶层表面有无起泡，伤痕、夹杂物、翘边、脱开等缺陷。是否光滑平整、均匀流畅，整体性好。是否有硫磺析出或硫化不完全等缺陷。
b、尺寸规格检查：用游标卡尺、量规、刻度尺、样板等量具对必要部位进行测定。衬胶厚度为4mm，衬胶层除搭接部位，允许厚度偏差不大于4mm的-4-15%左右。
c、硬度检测：用邵氏硬度计检测衬胶层硬度，其硬度为图纸设计硬度左右偏差不得超过+10左右。
d、厚度检查：用磁性测厚仪测定，看是否衬胶层由于过度拉伸而变薄及硫化后需加工的关键部位。设定标准为6mm的+1 5%～一10%左右。
e、针孔检测：用电火花测漏仪检测，火花长度为60mm与40mm，电火花探头以3.6m/min的速度均匀移动，不发生剧烈电火花为宜。
f、敲诊检查：用金属棒轻轻的敲打衬胶层表面，根据异常声响来检查，是否有空鼓或粘合情况不佳的现象存在。

　　在应用过程中，玻璃钢罐顶部向内坑倾斜，说明罐外轮胎压力大于罐内。罐体外部是大气压力,可以推断罐体内部低于一个大气压力,即常数的负压。
玻璃钢罐不能自由装在上面。饱和蒸汽箱无负压应用。在卸载过程中无法连接，与振动源的连接应设有无效的抗振姿态措施4，压力frp罐(盐酸罐、frp塔)的压力不得超过设计值。除非是专门设计的，否则振动源(倾覆、抗冲击装置)应该得到罐体的安全保护。
当罐内液位计减减少或罐体进气口小于进气量时，现场工人拆卸的出口管尾部可控制在罐体表面以下，这是造成罐体负压损坏的直接原因。

　　一、可以在玻璃钢罐的外层使用加强层，如条件允许应尽量安置在玻璃钢罐内壁，以防止对罐体内部的损坏。但由于加强层本身抗腐蚀性较弱，如遇到强酸碱应放置在罐外壁，材料的外观和连接都应当与罐体非常相近。
二、在罐体周围增加鞍形支架，保证罐体的稳定，在罐体受力的位置增加圆形的底座以保护罐体受力均匀。
三、在玻璃钢中提高玻璃纤维的含量，可以提高玻璃钢罐的抗腐蚀性和机械强度，合成树脂在玻璃钢中的作用也是非常重要的，因为合成树脂固化后其分子非常稳定，不容易与其他的分子发生反应，故而被用到玻璃钢当中。
四、玻璃纤维的含量增加后，利用玻璃纤维的特性制作玻璃钢也对玻璃钢罐的强度有影响。