卧式玻璃钢罐厚度规范

　　卧式玻璃钢罐厚度规范

　　(1)在材料选择方面：实践证明,材料强度越高,发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀,在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下,应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)对投入使用前的新玻璃钢罐,应彻底清除里面的空气;在充装、排料及检修等过程中,采取一定的措施避免带进任何空气。对大型玻璃钢罐应连续冷凝氨蒸气,而不凝气体大部分是空气,应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去玻璃钢罐里面的空气。总之,消除玻璃钢罐里面的空气污染,可以有效地防止应力腐蚀。
(3)采用合理的结构和焊接工艺。在结构上面应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称及焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后,应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力,并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

　　玻璃钢罐是一种集搅拌轴、内构件、轴封、液封、填料密封、机器密封、传动装置、电机、搅拌器为一体的储罐，可以灵活地添加加热或者冷却装置，玻璃钢罐质量有哪些要求呢?
1、玻璃钢罐总质量不小于设计值的95%。
2、罐的长度(两个封头顶点的间的距离)公差为1%。
3、玻璃钢桶注满水后必须无渗漏。
4、玻璃钢槽表面的巴氏硬度求:不饱和聚酯树脂不小于36;环氧树脂不小于50。
5、玻璃钢罐的吸水率检测不大于0.3%。
6、罐内表面应平整光洁，无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕、疵点、白化及分层;在任取300mm×300mm面积内较大直径为4mm的气泡不得超过5个。外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不匀。

　　由于玻璃钢罐采用整体缠绕而成的，对搞正压的强度是比较强的，相对来说对搞负压的能力就有些弱。特别是那些超过2000mm的玻璃钢罐。很多玻璃钢储罐的质量事故，大多都是由于玻璃钢罐在抽料的过程，由于排气孔或排气孔堵塞，造成玻璃钢罐内部产生负压，造成内吸损坏。所以在排气孔保持开放状态或玻璃钢罐内部保持常压状态，对玻璃钢罐寿命非常重要。