玻璃钢罐3方立式

　　玻璃钢罐3方立式

　　玻璃钢罐的洗涤是必须和重要的一项操作，这既是一个技术性的工作，也是一项在使用前的必须要做的准备工作。玻璃钢罐的洗涤是否干净，标准是影响后面的使用质量的。
玻璃钢罐的彻底洗涤需要进入罐体内部，进入罐体内部需要先关闭所有的进料阀门，放空玻璃钢罐内部的气体，检测一下内部气体是否安全有毒，确认无毒，氧气充足的时候才能进入。再进入玻璃钢罐的时候要做好工具防护，在金属工具上面包裹软垫，防止内壁的划伤和破损。进入玻璃钢罐内部应穿软底鞋，系上安全带，将安全带的一段系在安全牢固的一端。在保持内部通风的情况下，才能进入。而且必须有陪同人员在旁监督。

　　发酵设施的性能要求
1、 耐腐蚀
发酵行业中的腐蚀性媒介主要有三种：一是其产品或出产过程中的半中腰体及产品本身的腐蚀，如：宁檬酸、CH3COOH、酱油中的盐类等;二是工艺过程中所不可少用的各种辅料和清洗消菌用品，如：各种盐、无机物质的盐类(盐酸、硫酸、亚硫酸等)，碱类(氢氧气化钠、氨水);三是以上两种的混合物，以及应施行环保处置的废气、废水等。
2、 材料无毒，能接触食物发酵设施务必满意华丽的装束食物的卫生要求。

　　衬胶层是玻璃钢罐的一个重要防腐衬层，衬胶层质量的好坏直接影响玻璃钢罐的防腐性能。但是我们要如何检查衬胶层的质量呢?
a、外观检查：用目视法检查衬胶层表面有无起泡，伤痕、夹杂物、翘边、脱开等缺陷。是否光滑平整、均匀流畅，整体性好。是否有硫磺析出或硫化不完全等缺陷。
b、尺寸规格检查：用游标卡尺、量规、刻度尺、样板等量具对必要部位进行测定。衬胶厚度为4mm，衬胶层除搭接部位，允许厚度偏差不大于4mm的-4-15%左右。
c、硬度检测：用邵氏硬度计检测衬胶层硬度，其硬度为图纸设计硬度左右偏差不得超过+10左右。
d、厚度检查：用磁性测厚仪测定，看是否衬胶层由于过度拉伸而变薄及硫化后需加工的关键部位。设定标准为6mm的+1 5%～一10%左右。
e、针孔检测：用电火花测漏仪检测，火花长度为60mm与40mm，电火花探头以3.6m/min的速度均匀移动，不发生剧烈电火花为宜。
f、敲诊检查：用金属棒轻轻的敲打衬胶层表面，根据异常声响来检查，是否有空鼓或粘合情况不佳的现象存在。