300吨玻璃钢罐

　　300吨玻璃钢罐

　　准备工作。
(1)仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

　　一、可以在玻璃钢罐的外层使用加强层，如条件允许应尽量安置在玻璃钢罐内壁，以防止对罐体内部的损坏。但由于加强层本身抗腐蚀性较弱，如遇到强酸碱应放置在罐外壁，材料的外观和连接都应当与罐体非常相近。
二、在罐体周围增加鞍形支架，保证罐体的稳定，在罐体受力的位置增加圆形的底座以保护罐体受力均匀。
三、在玻璃钢中提高玻璃纤维的含量，可以提高玻璃钢罐的抗腐蚀性和机械强度，合成树脂在玻璃钢中的作用也是非常重要的，因为合成树脂固化后其分子非常稳定，不容易与其他的分子发生反应，故而被用到玻璃钢当中。
四、玻璃纤维的含量增加后，利用玻璃纤维的特性制作玻璃钢也对玻璃钢盐酸管的强度有影响。

　　(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模，割切成预设文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调试到公称直径Φ-30mm，组装环插进去筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露局部，不迅速胀紧组装环，并勘测内衬周长及3点(均布)直径，玻璃钢罐达标要求。
(3)铺修对接缝外增强层，打磨接缝区，由内至外台阶式(宽度递加)铺修外接缝，最外层宽度不小于250mm。群体增强完结，用内衬天然树脂及短切毡粘接内缝，由外至内台阶式(宽度递加)铺修。