树篦子是经树脂和玻璃纤维复合而成,其密度较小,与钢格栅比较,树篦子的密度仅为钢的1/4,铝的2/3,而强度为硬质聚氯乙烯的10倍,绝对强度超过铝材,达到普通钢的水平。其自重轻,可以大大的减少基础支撑,减少了工程的材料成本。其切割安装简便,无需动火及大型起吊设备,仅需少量人工及电动工具,使得安装成本也大为降低。
树篦子的制造流程并不复杂,但是它对焊接技术要求较高,一般有规格的大厂都是采用全自动电脑控制的焊接机进行焊接,对于压焊钢树篦子是由负荷扁钢和横杆按一定间距经炜排列,采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板,经切割,开孔,包边等工序加工而成客户要求的产品。
一般来说两相邻受荷扁钢的中心距,常用30MM,40MM两种。横杆间距:两相邻横杆的中心间距通常为50MM,100,两种,可按客户要求生产。也可根据客户要求订制各种型号钢格板产品。
树篦子中使用的原材料是树脂,玻璃纤维丝和钙粉(填充剂比例为1:1:1)。高质量的树篦子代替了高质量的树脂:不饱和的邻苯二甲酸树脂196,无色透明。低粘度,低放热,低收缩率,高速固化,高速相容性,光泽度高。所生产的树篦子平整,光滑,光泽好,强度高,有一定的粘度。如果使用劣质树脂,它将完全相反。劣质树脂浑浊,高粘度,高放热,高收缩率,相对缓慢的固化以及相容性差。所生产的玻璃纤维增??强塑料格栅具有许多孔,容易破裂并且强度差。