脱硫塔底部的污垢清洗完成后,再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的压力下打开人孔,在系统所有设备不停车的状态下,充分利用机器人自动清洗技术,控制爬行机构(确保执行每只旋分器管的清洗工作),牵引柔性聚氯乙烯喷淋管行进,围绕脱硫塔一圈,使清洗机构对应脱硫塔的每只旋分器管,喷洒位置要准确,定时进行喷洒清洗剂,持续进行,检测观察清洗效果和其他可能出现的情况!
塔内无运动件,塔体整体制作,降低了漏风率,有效地减少维修几率。
采用PLC自控系统,操作快捷方便,减轻用工量。
①脱硫液成份符合工艺指标 根据脱硫液成分从时制备脱硫液进行补加,保证脱硫液成分符合工艺目标。
②稳定自吸空气量 保持喷射 器进口的富液风力,稳定自吸空气量,控制好 温度,使富液氧化 ,并保证 槽液面上的硫泡沫溢流正常,降低脱硫液中的悬浮硫含量。保证脱硫液的质量。
脱硫塔的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度